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Schweißtechnik der Titan- und Titanlegierung
Neueste Unternehmensnachrichten über Schweißtechnik der Titan- und Titanlegierung

1. Vorbereitung bevor dem Schweißen

Die Oberflächenbeschaffenheit von Schweißungen und von Drähten hat großen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von Schweißungen, also muss sie ausschließlich gesäubert werden. Mechanische Reinigung und chemische Reinigung können für Eisenplatte und Titandraht verwendet werden.

können mechanische Reinigung 1,1 von schweißenden Teilen mit niedrigen Qualitätsanforderungen oder das schwierige In Essig einlegen mit feiner Sandpapier- oder EdelstahlDrahtbürste abgewischt werden, aber es ist am besten, Titanplatte mit Hartmetallgelb zu reiben, um Oxidationsfilm zu entfernen.

chemische Reinigung 1,2. Bevor sie schweißen können das Exemplar und der Schweißensdraht in Essig einlegen und Flüssigkeit in Essig einlegen, können benutzte hf5% +HNO335% sein Wasserschmelze. Nachdem Sie in Essig eingelegt haben spülen Sie mit Trinkwasser aus, trocken und Schweißung sofort. Oder Gebrauchsaceton, Äthanol, Karbontetrachlorid, Methanol, etc., zum der Nut der Titanplatte und seiner zwei Seiten (innerhalb 50mm je), die Oberfläche des Schweißensdrahtes, das Teil in Verbindung mit der Befestigung abzuwischen und die Titanplatte.

2, die Auswahl des Schweißensausrüstungs-Titan- und Titanlegierungsgoldwolframplatten-ArgonElektroschweißens sollten die DC-ArgonElektroschweißen-Energiequelle mit den Eigenschaften des externen Abfalls, Hochfrequenzbogeneinführung wählen und verzögern die Zeit der Gasübertragung nicht weniger als 15 Sekunden, das Schweißen zu vermeiden, das unter Oxidation, Verschmutzung gelitten wird.

3. Die Reinheit des Argons sollte keine sein weniger als 99,99%, sollte der Taupunkt unter -40℃ sein, und der Gesamtmassenanteil von Verunreinigungen <0.001%.When, das der Druck im Argonzylinder auf 0.981mpa, es abfällt, sollte gestoppt werden, um die Qualität des geschweißten Gelenkes am Sein zu verhindern betroffen. Sollte prinzipiell wählen und Zusammensetzung des unedlen Metalls des gleichen Titandrahtes, zwecks die hohe Schweißgutplastizität manchmal zu halten, kann die Stärke des unedlen Metalls auch wählen, das etwas niedriger als der Draht ist.

4. Gasschutz und Schweißenstemperatur: um zu verhindern dass die Schweißensgelenke durch schädliche Gase und Elemente an der hohen Temperatur, notwendiger Schweißensschutz und Temperaturüberwachung müssen auf dem schweißenden Bereich und den Schweißungen durchgeführt werden verunreinigt, und die Temperatur sollte unterhalb der Hauptmethoden 250℃.The des Schutzes sein und Temperaturüberwachung sind wie folgt: 1.The anderes soll mit Schutzgas im geschweißten Rohr gefüllt werden. Das Abschirmungsgas ist Argon, dessen Reinheit ≥ 99.99%.The Fluss der Abschirmung des Gases sein sollte erfüllt die technischen Bedingungen des Schweißens

5. Auswahl von Schweißensparametern

Legierungs-Schweißensdraht mit 5,1 Titan. Der Grad des Füllerdrahtes sollte entsprechend dem Grundmaterial, im Allgemeinen unter Verwendung des Prinzips von Homogenität mit dem Grundmaterial vorgewählt werden, um die Plastizität des Gelenkes manchmal zu verbessern, kann zum legierten Grad des Grundmaterials weniger an dem Draht auch wählen. Drahtdurchmesser sollte entsprechend Grundmaterialstärke vorgewählt werden

Elektrode des Wolfram 5,2. Es ist am besten, Cerwolframpfosten, seinen Durchmesser zu wählen entsprechend der Stärke der Titanlegierungsrohrwand, im Allgemeinen in 1,0 | 3.0mm, Wolframextrem sollten in 30 gerieben werden | der 45-Grad-Kegel.

6, Nutformauswahlprinzip, zum der Zahl der schweißenden Schichten und des Schweißensmetalls herabzusetzen. Mit dem Anstieg der Anzahl von schweißenden Schichten, erhöhte sich die kumulative Saugplatzierung der Schweißungen, die die Leistung des Schweißensgelenkes beeinflußten. Darüber hinaus war die Schweißenspoolgröße der Titan- und Titanlegierung größer, also wurde das Exemplar mit v-artiger ° 70-80 Nut bestellt.

Um die Deformation, Schweißen in Position bringend zu schweißen zu verringern wird durchgeführt bevor man schweißt. Im Allgemeinen ist der Abstand der Positionierung des Schweißens 100~150mm, und die Länge ist Schweißensdraht 10~ 15mm.The, Schweißverfahrenparameter und die Gasschutzzustände, die verwendet werden, wenn sie Schweißen in Position bringen, sind die selben wie die, die in den Schweißensgelenken verwendet werden. Freigabe 0~2mm, stumpfe Schneide 0~1.0mm.

Kneipen-Zeit : 2020-06-08 14:07:47 >> Nachrichtenliste
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